塑料周转箱发脆的原因分析

一、模具方面

浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口，分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸，模具结构不良造成注塑周期反常。

二、设备方面

机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解，机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分，机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

三、原料方面

塑料周转箱原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大，或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。

四、工艺方面

机筒、喷嘴温度太低，调高它，如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

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