塑料化工储罐使用生产中冷热处理的区别对比性

热处理在塑料化工储罐的制作中是非常重要的一步，可以使塑料化工储罐制作的更加完美，接下来详细的为大家介绍它的热处理：

　　1、塑料化工储罐热处理后表面有软点，将影响的耐磨性、减少的使用寿命，这是由于在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳，淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化而造成的。

　　2、塑料化工储罐热处理前球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使在淬火后易产生裂纹，造成报废，这是由于塑料化工储罐钢材料原始组织存在严重碳化物偏析，锻造工艺不佳，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除，球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良等原因造成的。

　　3、塑料化工储罐在淬火后产生裂纹是热处理过程中的Zui大缺陷，将使加工好的报废，使生产和经济造成很大损失，这是由于塑料化工储罐材料存在严重的网状碳化物偏析，中存在有机械加工或冷塑变形应力，热处理操作不当，形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大，淬火加热温度过高产生过热或过烧，淬火后回火不及时或回火保温时间不足，返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火，热处理的，磨削工艺不当，热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹等等原因造成的。重庆塑度实业有限公司专业生产塑料化工储罐以及各种塑料制品，只有你想不到，没有我们做不到，更多咨询还请关注重庆塑度实业（www.suzaopin.com）欢迎您的光临